开栏语：在发展的最前线，一家家企业擦亮自身品牌，印证着高质量发展的铿锵足迹；一个个项目“拔节生长”，奏响了建设发展的“最强音”。平度经开区紧紧围绕市委“1153”工作思路，开设“好春光中加油干”专栏，记录奋斗者永不停歇的脚步，凝聚开拓奋进的磅礴力量。
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大众网记者 尚超 尹璐瑶 青岛报道
一台台机器手臂将生产线上的易拉罐规整地打包装箱，智能影像系统对产品进行快速扫描质检，监控大屏上实时显示所有的生产数据……在山东奥瑞金包装有限公司生产车间，各类智能生产设备共同勾勒出“车间大脑”的主干线，助推企业自动化生产加“数”转型。
山东奥瑞金包装有限公司
工业以太网构建“数字工厂”雏形
原材料开卷、下料冲杯、拉伸修边、罐外多色印刷……在企业铝制二片罐生产车间，处处可见“数字工厂”的缩影。
公司主要采用的是罗克韦尔控制系统，还有基于工业以太网的通讯信息网络，控制整条生产线的运行，能将生产线的每台独立设备连接起来组成统一整体。2018年，山东奥瑞金包装有限公司铝制二片罐数字化车间获得“数字化车间”认定。借助各类传感器，车间能够实现流水线传送带智能传送和机械自动启停，控制设备自动化生产。
公司车间
各设备的运行状态、生产速度、生产数量等信息，可通过网络实时反馈给中心控制系统。中心控制系统对信息进行反馈处理后，再将生产任务下达给下一台设备，智能匹配最高效率的生产速度，避免了由于单台设备产能过剩或产能不足，进而影响整条生产线运行的情况。
通过实时监控，数字化设备能够在精简部分工序人员的同时，提升自动化水平，保障生产的高效、正常运转。同时，企业还有专门用来处理废气的机器，同样是全自动化实时检测数据，能够更加有效地减少污染排放。
满足规模化 个性化市场需求
2016年，山东奥瑞金包装有限公司第一条生产线正式投产，年产量近10亿只，并借助数码印刷相关设备，满足市场的个性化定制需求。2020年5月，企业第二条生产线正式投产，年产量5亿只。作为一家包装生产企业，奥瑞金主要为青岛啤酒、可口可乐、加多宝、东鹏特饮、一枝笔、战马等知名品牌配套生产，曾获中国百强先进包装企业。
公司车间
公司生产的二片罐是铝制的，能够回收循环再利用。同时，铝罐可以遮光，有利于啤酒及饮料的保存。目前，公司主要生产330ml、500ml、Slim、Stubby、Sleek罐型，以及满足个性化需求的数码印刷罐，是生产罐型种类比较齐全的金属包装企业。
紧跟市场大环境，奥瑞金不断创新、优化。“我们正在规划三片啤酒桶项目建设，主要生产5L啤酒桶及啤酒桶盖，大方向是对二片和三片进行整合。项目建成后，预计年产5L啤酒桶510万个、5L啤酒桶盖3000万个，计划2023年下半年投产。”山东奥瑞金包装有限公司人事行政经理仲瑞亭表示。
